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百胜科技 现代科技“PK”传统制造

作者:ca88手机版登录 发布于:2020-09-14 13:49 点击量:

  发布时间:2012年04月18日 17:41进入复兴论坛来源:中国经济网手机看视频

  百胜科技一直围绕钢铁轧制中控温控型的技术方向发展,致力于轧机导卫装置产品研发和生产的同时,将计算机信息技术、运动伺服技术、智能交互技术等“光、机、电”一体化高新技术引入到轧钢工艺技术中,独立开发出全新的智能控制轧制系统。

  与传统钢材轧制工艺相比,智能控制轧制系统的优势表现在:①轧机弹跳由原来 1~2mm降到0.1mm以内,轧件控制精度大幅提高。②采用压下自动调整系统后,设定辊缝更加精确快捷,大大降低工人劳动强度。③采用智能控制后成品尺寸更精确,负差轧制更轻松。通过两个测径仪分别对中轧来料和成品尺寸进行全方位测量,利用系统中的前馈和反馈可对轧件自动精调。④适用于高精度的棒材生产线全线轧机装备;适用于高精度的线材生产线精轧机组前的全线轧机装备;适用于各种小型钢的轧钢生产线;适用于各种中窄带钢的轧钢生产线。

  智能控制轧制系统分为三大体系:检测体系、控制体系和轧制体系。其中检测体系由测径仪、测速仪和测温仪等装置组成,通过在线检测、数据采集和数据交换等程序,获得轧件尺寸、速度和温度等数据并反馈给控制体系。控制体系由中心处理器(主要为软件系统和控制阀台)和液压配置装置(体现在改进的精轧机组配套装置上)两部分组成,中心处理器接收到轧件尺寸等数据之后,自动操作控制液压配置装置,完成对轧机的远程智能自动控制和机组压下及负荷的在线调整。轧制体系由机架、轧辊、辊缝调整装置和导卫装置等几部分组成(与控制体系组成整套的改进后的精轧机组),轧辊间隙受控制体系操作可进行微调,从而精确轧出目标尺寸。

  百胜科技在智能轧钢制造上通过多次测试,先如今已经大大的提高的机组生产能力、有效作业率和劳动生产率,实现了在生产的过程中不需要轧钢工进行在线的轧制调整,极大程度的降低了轧钢工艺的劳动强度,改善了轧钢工的劳动环境条件;真正做到了优质、高产、低耗、节能减排的效果。

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